一、概述 浮動(dòng)盤(pán)管熱交換器是在吸收先進(jìn)技術(shù)的基礎上,自主研制的新一代換熱器,以結構新穎、性能好,安裝簡(jiǎn)單,廣泛應用于工業(yè)...
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一、概述
浮動(dòng)盤(pán)管熱交換器是在吸收先進(jìn)技術(shù)的基礎上,自主研制的新一代換熱器,以結構新穎、性能好,安裝簡(jiǎn)單,廣泛應用于工業(yè)及民用建筑的生產(chǎn)、生活熱水系統。
近年來(lái),隨著(zhù)賽盈對浮動(dòng)盤(pán)管傳熱機理的深入研究,該產(chǎn)品不斷得到改進(jìn)和完善,其換熱效率進(jìn)一步提高,結構更去科學(xué)、合理。
二、結構及工作原理
1.結構
SYFL型熱交換器由殼體、盤(pán)管及接管組成。
2.工作原理
蒸汽進(jìn)入殼體中的立管內,均勻分配至各懸臂盤(pán)管,放出熱量后冷凝成冷凝水排出;水進(jìn)入殼體后,在擋板作用下分散,經(jīng)多層盤(pán)管依次加熱后,從出水管引出。
蒸汽在盤(pán)管內高速流動(dòng),其離心作用力推動(dòng)盤(pán)管產(chǎn)生高頻浮動(dòng),促使管外被加熱水產(chǎn)生擾動(dòng),破壞管-水間的層流傳熱層,強化了對流換熱,換熱系數大大提高,汽-水換熱時(shí)傳熱系數可高達2600kcal/㎡.h.℃;水-水換熱時(shí)的傳熱系數達1700kcal/㎡.h.℃。
3.材質(zhì)及工作壓力
①盤(pán)管為紫銅管,管程為熱媒通道。熱煤為高溫時(shí)工作壓力<1.6MPa,熱媒為蒸汽時(shí),工作壓力<0.6MPa;
②殼體為碳鋼或不銹鋼,殼程為被加熱水通道。工作壓力分0.6、1.0、1.6MPa 三種。對材質(zhì)和工作壓力有特殊要求的,可以定制。
三、性能特點(diǎn)
1.傳熱系數高;
2.自動(dòng)除垢;附結在換熱管上的污垢導熱能力差,熱脹冷縮遠不如銅,很容易在熱應力作用下從銅管上脫落下來(lái)。同時(shí),盤(pán)管間的輕微碰撞也會(huì )加速污垢的脫落。
3.適用范圍廣;熱媒可以采用蒸汽或熱水;
4.體積下,安裝、運輸、維修方便;
5.阻力??;殼程阻力損失≤20kpa
管程阻力損失≤35kpa
五、安裝使用說(shuō)明
1、SYFJ型熱交換器安裝簡(jiǎn)單,只需接上相應的閥門(mén)、儀表、管道即可;
2、須安裝安全閥(應符合<<壓力容器安全技術(shù)監察規程>>或設計膨脹管箱;
3、若部分積垢不能自動(dòng)脫落,可采用熱沖擊法;(a)排凈殼內存水和管內冷凝水;(b)打開(kāi)蒸汽閥至加熱管有響聲;(c)打開(kāi)水閥冷卻加熱管;重復操作3-4次,可將積垢除凈;
4、為確保供水水質(zhì),每周應排污一次;
5、殼體應保溫,安裝就位時(shí)應考慮檢修空間。
六、臥式半即熱式浮動(dòng)盤(pán)管熱交換器外形尺寸參數表
七、立式半即熱式浮動(dòng)盤(pán)管熱交換器外形尺寸參數表
八、設計工況